Finden Sie schnell flaschen etikettiermaschine für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen (ab ca. 50 Flaschen/min) Der Flaschenaufsteller Typ BFA ist die preisgünstige Lösung, wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband aus Geschwindigkeitsgründen nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen. Dies ist nach unserer Erfahrung spätestens ab ca. 50 Flaschen/min der Fall. Die Maschine ist gut geeignet für alle einfachen, symmetrischen Flaschenformen. Leistung: bis 150 Gebinde/min Bunkervolumen: 1 - 3 cbm

Der Aufsteller für alle Fälle - platzsparend und für alle Flaschentypen. Der Flaschenaufsteller BFC ist das Kompaktmodell mit integriertem Bunker. Die Maschine ist auch für komplizierte Flaschenformen (asymmetrisch, tailliert, ...) geeignet. Die optional verfügbare Ausblasstation bläst ionisierte Luft in die kopfüber stehende Flasche: So werden Partikel entfernt und die austretende Luft wird abgesaugt. Leistung: bis 250 Gebinde/min Bunkervolumen: 1,5 cbm

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Ampullen – der perfekte Ort, parenterale Flüssigkeiten aufzubewahren Hohe Bruchsicherheit … Natürlich können die Befüllung und das Verschließen nur unter optimalen, sterilen Bedingungen geschehen. Damit ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet ist, bedarf es der richtigen technischen Lösung und jahrzehntelanger Erfahrung. Höchste Flexibilität für beste Bedingungen … Eine Vielzahl von Optionen gewährleistet eine optimale Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse. Kombimaschinen, auf denen Ampullen, Vials und Flaschen mit geringer Umrüstarbeit befüllt und verstopft werden können, unterstreichen unser flexibles und umfangreiches Angebot. Bis 24.000 pro h ROTA gehört mit seinen Ampullenfüll- und Verschließmaschinen zu den führenden Herstellern in diesem Bereich. Von kleinen Produktionschargen bis zur Massenproduktion reichen das Leistungsspektrum der Maschinen und das Erfahrungspotential der ROTA. Bei Ampullen von 0,2 ml bis 30 ml ROTA-eigene Drehkolbenpumpen garantieren eine hohe Füllgenauigkeit ohne Nachjustierung im Dauerbetrieb. Einfache Handhabung erleichtert das Reinigen und Sterilisieren des Füllsys­tems, ob manuell oder im automatischen CIP/SIP-Verfahren.

Der Label Aire 3115 Wipe-On Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit flacher Oberfläche und gleichbleibender Höhe wie z.B. Kartonagen, Kunststoffverpackungen, Glas oder Rundgebinden. LA3115-NV Wipe On Etikettierer - Primary Applicator für höchste Ansprüche Etikettieren durch "Aufstreichen" (es wird keine Druckluft benötigt) bei hohem Etikettieraufkommen (3-Schichtbetrieb). Der Label Aire 3115 Wipe-On Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten oder Umverpackungen mit flacher Oberfläche und gleichbleibender Höhe wie z.B. Kartonagen aller Art, Kunststoffverpackungen, Glas oder Rundgebinden Der Applikator LA3115 von Label Aire erfüllt höchste Ansprüche an eine zuverlässige Kennzeichnung von Produkten. und zeichnet sich aus durch einfache Bedienung, Wartung und hoher Zuverlässsigkeit bei einer Etikettiergenauigkeit von bis zu +/- 0,8 mm. Spezifikation: • Spendegeschwindigkeit: max. 38 m/Min (Optional: 50 m/Min) • Rollen-Abmessungen: max. Rollenbreite 181 mm (min. 16 mm), Aussendurchmesser: 406 mm, Kern: 76 mm • Etiketten-Abmessungen: min. Etikettenlänge (Vorschub) 13 mm, max. • Geräte-Abmessungen: 637 x 843 x 1014 mm (Breite x Höhe x Länge) • Gewicht: 65,7 kg Verfügbare Optionen: • Maschinenständer LA2700 T-Base (machine stand 2700 t-base) • 3-farbige Signalleuchte (3 Colour Stack Light) • Etikettenende-Vorwarnung (Low Label Sensor) • Automatische Geschwindigkeitsanpassunge (Encoder Speed Following) • Sensor zur Erkennung von transparenten Etiketten (Clear Label Sensor) • Zero Downtime - Funktion Artikelnummer: LA3115-NV-RH Breite: 637 mm Gewicht: 65,7 kg Höhe: 843 mm Länge: 1014 mm Spendegeschwindigkeit: max. 38 m/Min (Optional: 50 m/Min)

Der Label Aire 3015 Wipe-On Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit flacher Oberfläche und gleichbleibender Höhe wie z.B. Kartonagen aller Art, Kunststoffverpackungen oder Glas. LA3015-ND Wipe On Etikettierer Etikettieren durch "Aufstreichen" (es wird keine Druckluft benötigt) bei mittlerem Etikettieraufkommen (1- und 2-Schichtbetrieb). Der Label Aire 3015 Wipe-On Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten oder Umverpackungen mit flacher Oberfläche und gleichbleibender Höhe wie z.B. Kartonagen aller Art, Kunststoffverpackungen oder Glas. Der LA3015 von Label Aire zeichnet sich aus durch einfache Bedienung, Wartung und hoher Zuverlässsigkeit bei einer Etikettiergenauigkeit von bis zu +/- 0,8 mm. Spezifikation: • Spendegeschwindigkeit: max. 25 m/Min • Rollen-Abmessungen: max. Rollenbreite 150 mm; Aussendurchmesser: 305 mm • Etiketten-Abmessungen: min. Etikettenlänge (Vorschub) 9 mm, max. Länge 508 mm • Geräte-Abmessungen: 350 x 670 x 700 mm (Breite x Höhe x Länge) • Gewicht: 36,3 kg Verfügbare Optionen: • Maschinenständer LA2700 T-Base (machine stand 2700 t-base) • 3-farbige Signalleuchte (3 Colour Stack Light) • Etikettenende-Vorwarnung (Low Label Sensor) • Automatische Geschwindigkeitsanpassunge (Encoder Speed Following) • Sensor zur Erkennung von transparenten Etiketten (Clear Label Sensor) • Zero Downtime - Funktion Für mehr Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gerne. Tel. 07022 / 3043-625 / info@gudi-etikettiertechnik.de Artikelnummer: LA3015-ND-RH Breite: 350 mm Gewicht: 36,3 kg Höhe: 670 mm Länge: 700 mm Spendegeschwindigkeit: max. 25 m/Min

Mit diesem Modul machen Sie Ihre topex-Arbeitsstation zum unübertroffenen Spezialisten in Sachen Typenschildbeschriftung.

Die contact Druck- und Etikettieranlage ist zur Etikettierung der verschiedensten Produkte geeignet, bei denen es auf produktbezogene und variable Etikettierung ankommt. Die contact Druck- und Etikettieranlage in robuster Industrieausführung mit integriertem Thermodirekt- und Thermotransferdruckmodul ist zur Etikettierung der verschiedensten Produkte geeignet, bei denen es auf produktbezogene und variable Etikettierung ankommt. Durch das Bedrucken und Applizieren der Etiketten in einem Arbeitsschritt wird größtmögliche Flexibilität gewährleistet. Anlagenbeschreibung • Thermodirekt- oder Thermotransferdruckverfahren • 200 dpi, 300 dpi oder 600 dpi Version verfügbar • Druckgeschwindigkeit von 100 mm/s bis 300 mm/s • Druckbreite von 104 mm bis 168 mm (je nach Ausführung) • Etikettenbreite von 10 bis 116 mm oder 50 bis 174 mm • Trägerbandbreite von 25 bis 120 mm oder 50 bis 178 mm • Berührungslose Etikettenabtastung über Lichtschranke • Einfache Bedienung und geringe Umrüstzeiten • Äußerst robuste und kompakte Bauweise • Für die Verarbeitung aller gängigen Etikettenmaterialien und Etikettenformate bestens geeignet • Optimale Integrationsfähigkeit in kundenseitige Fördertechnik • Schnittstellen: RS232 C 1.200 bis 230.400 Baud – 8 Bit / USB 2.0 High Speed Slave für PC-Anschluss / Ethernet 10 – 100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP, SMTP, SNMP, TIME, Zeroconf, mDNS, SOAP / 2x USB Master für externes Bedienfeld, Tastatur, Scanner, Service Key, USB-Stick / Digitale I/0-Schnittstelle (cab oder OEM-Version) / Wireless Bridge 802.11b (optional) • Wahlweise linke oder rechte Ausführung Verfügbare Applikationsvarianten • Spendezungenverfahren – Direktspendung durch Spendezungenverfahren (Variotouch) • Andruckverfahren – Etikett wird mittels Vakuumplatte und Hubzylinder auf die Produktoberfläche angedrückt (Airtouch) • Aufblasverfahren – Etikett wird durch Vakuumplatte auf Produktoberfläche aufgeblasen (Airkiss) Anlagenzubehör • Produktlichtschranke inklusive Anbaumaterial • Inkrementalgeber mit gummiertem Reibrad • Rollenabtastung für Vorwarnung Etikettenende • Anbausatz für Höhenverstellung • Anbausatz für Höhen- und Seitenverstellung Transportbänder: contact Transportband 1,2 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 200 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 1,2 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband geteilt 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Transportband zweigeteilt für Unterseitenetikettierung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar Druckbreite: 104-168 mm (je nach Ausführung) Druckgeschwindigkeit: 100-300 mm/s Etikettenbreite: max. 174 mm Modell: P 152

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Durch die robuste Bauweise aus Metall und wegen ihrer soliden Konstruktion sind die topex thermo/transfer Tischdrucker insbesondere für den industriellen Einsatz ausgelegt.

1500 SR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, z.B. Uhren, und Schmuck, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1500 SR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR-Tower, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1500 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Ideal für Klein- und Präzisionsteile • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Mit drei Heizelementen. Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 16,1 KW, 32 Amp.

Große Auffang- und Recycling-Wanne 1000 SRS: Auffangen und Recycling von industriellen Fluiden. Spritzschutz, Filterung, Recycling. Tragkraft 1t/m². Größe einer Europalette, Sondergrößen auf Anfrage. 1000 SRS – Stationäre Schmutzwasser-Auffangwanne, verzinkt Anwendung Die Recyclingwanne 1000 SRS kommt bei mittleren und großen Teilen zum Einsatz: Für die Reinigung von Fahrrädern oder Motorrädern bis hin zu 10 Tonnen schweren Teilen, die per Kran oder Gabelstapler auf die Wanne gehoben werden. Dort können die Teile mit einem Niederdruck-Heißreinigungsgerät von ph-cleantec gereinigt bzw. entfettet werden. Das Brauchwasser kann gefiltert und wiederverwendet werden. Die 1000-SRS hat eine Standard-Größe von 1200 x 800mm, andere Größen sind möglich. Mit Gabelstapler unterfahrbar. Nutzlast b.g.v.L. bis zu 1 Tonne pro m². Die Wanne ist standardmäßig mit einem Spritzschutz ausgestattet und kann auf Wunsch mit zusätzlichen Hilfsmitteln (z.B. Räder, Schrägboden, Stützen bis 88cm Arbeitshöhe) erweitert werden. Vorteile • Ideal für Reinigung von Großteilen oder ganzen Maschinen, z.B. Werkzeugmaschinen im Rahmen des Retrofit • Auffangen und Recycling des Brauchwassers • Schwappbremse verhindert Überschwappen • Mit Gabelstapler unterfahrbar • Mit dreiseitigem Spritzschutz, 1000mm • Andere Größen und Spezifikationen auf Anfrage möglich Technische Daten: Mit verzinktem Einlegerost für Schwerlastteile bis ca. 1000 kg/m² (b.g.v.L) und 3-seitig umlaufendem Spritzschutz 1000 mm hoch, verzinkt. Komplette Wasserrecyclinganlage mit Rückführschlauch zum Reinigungsgerät und Ablasshahn zur Entleerung bei Wasserwechsel. Standardgröße 1200 x 800 x 360 mm (LxBxH) mit Stützfüssen, unterfahrbar; andere Größen und Räder auf Nachfrage. Auffangvolumen ca. 200 Liter. Variabel einstellbare Niveauelektronik zur Festlegung des maximalen Wanneninhalts. 230V, 16 Amp.

Die Citoborma 490 verfügt über alle für Sie relevanten Leitungsmerkmale in der professionellen Anwendung. Bei härtesten Belastungen arbeitet sie höchst präzise. Robust und selbst bei härtesten Belastungen höchst präzise, verfügt die Citoborma 490 über alle Leistungsmerkmale für professionelle Anwendungen. Die bedienerfreundliche Maschine ist serienmäßig mit umfassenden Funktionen ausgestattet und kann bis zu 6 Bohrköpfe aufnehmen. Für spezielle Anforderungen und empfindliches Material stehen Sonderbohrköpfe, variable Bohrerdrehzahl und variable Tischhubgeschwindigkeit, Bohrerkühlung und -schmierung sowie weitere Extras zur Auswahl.

1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

1000 SRK-AS-EA: Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Gro߬teilen, Kfz, Nfz, E-Bikes, udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 7,5 bar. Für Ansaugung oder Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-AS-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-AS-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar, für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung oder Ansaugung von Reinigungsmedium aus einem externen Tank Anwendung: Handliche und kompakte Geräte, die problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden können, und daher ideal für Dienstleister geeignet sind. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-AS-EA kann sowohl über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden als auch mit Hilfe eines Saugschlauches Reinigungsmedium aus einem externen Behälter ansaugen. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Ansaugung des eigenem Kühlschmierstoffs erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen von Flüssigkeiten aus einem separaten Behälter (AS) oder direkt mit externem Wasseranschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Umschaltung zwischen Ansaugung und externem Wasseranschluss über 3-Wegehahn. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, separater Entlüftungskreislauf mit Entlüftungspumpe. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck bis ca. 12 bar und 2,4l/min, für Vordrücke von 1,5 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

1500 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1500 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

1000 SC: Perfekt für die Reinigung von Kfz und Nfz, LkW, Bussen, Zügen und Bahnen, Bremsen, Getrieben, Motoren etc. 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 SC – Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SC, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Insbesondere für Auto-Werkstätten und Fahrzeug-Flotten wie Pkw, Lkw, Nfz, Busse und Bahnen, dort jeweils Motorblöcke, Getriebe, Achsen, Kupplungen udm. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau der Teile kann meistens vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit fest verschraubtem 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und fixer 600mm Standardlanze. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter für Reinigungskonzentrat, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 10,1 KW, 16 Amp.

1000 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRE, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min. 10,1 KW, 16 Amp.

1000 MA: Spritzschutzhaube mit Dunstabzug für Heißreinigungsgerät 1000 SR. Unterbindet Kondensatbildung und minimiert Spritzwasser im Arbeitsbereich. 1000 MA – Makrolonhaube Absaug- und Spritzschutzhaube für ph-cleantec Heißreinigungsgerät 1000 SR. Unterbindet Kondensat-Niederschlag und minimiert Spritzwasser im Reinigungsbereich. Wasserdampf wird mit einer Leistung von bis zu 190m³/h abgesaugt. Der Abluftschlauch kann auf bis zu 5m ausgezogen und in ein vorhandenes Gebäude-Abluftsystem integriert werden. Abmessung ca. 1000 x 570 x 600mm (B x T x H). Rahmen aus Alu-Profil, Wände aus Makrolon.

1500 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1500 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SRE, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. Mit drei Heizelementen. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

Schnell, präzise und ohne Kraftaufwand. Hang Zweispindel-Papierbohrmaschine mit automatischem Spindelhub Modell 117-10 mit Festtisch Modell 117-11 mit Schiebetisch - Präzisionsbohrköpfe garantieren höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer - Bohrerlängenausgleich in der Bohrspindel für unterschiedlich lange Bohrer - Mit wenigen Handgriffen sind Abstand und Bohrtiefe verstellbar - Einfachste Synchron-Schnellverstellung der Bohrköpfe über Gewindespindel mittels Handrad - Präzises Anlegen und Bohren durch skalierte Rücken- und Seitenanschläge - Problemloses Bohren von unterschiedlichen Materialien durch den Einsatz von pol-umschaltbaren Motoren mit wahlweise 950 min¹ bzw. 1.900 min¹ - Wälzgelagerter Kunststoff-Schiebetisch mit drehbarem Anschlag für Standard-Bohrbilder sowie mit individuell einstellbarem Tastanschlag mit Nocken für frei wählbare Bohrbilder - Antrieb über Wechsel- oder Drehstrommotor Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).